Høy korrosjonsbestandig rullet folie

Høy korrosjonsbestandighet rullet folie refererer til tynne metallplater produsert gjennom rullende prosesser, spesielt designet for å tåle korrosive miljøer. Disse foliene er konstruert for å tilby eksepsjonell motstand mot oksidasjon, kjemisk angrep og nedbrytning under tøffe forhold, noe som gjør dem ideelle for bruk i industrier som romfart, marine, kjemisk prosessering og elektronikk.

 

Overflaten på High Corrosion Resistance Rolled Foil er behandlet med et unikt belegg som betydelig forbedrer materialets holdbarhet og sluttproduktets levetid i korrosive miljøer. Denne behandlingen gjør ikke bare kobberfolieoverflaten mer motstandsdyktig mot korrosjon, men gir også en grad av høy-temperaturbestandighet. Som et resultat er det spesielt godt-egnet for terminalprodukter som utsettes for høye-temperaturforhold under produksjon, prosessering eller daglig bruk.

 

 

 

 

Varer		Enhet	Parametere
			12μm	18μm	25μm	35μm	50μm
Cu-renhet (Klasse:C1100)		%	Min.99.96
Enhetsarealvekt (g/m2)		g/m²	107±3	160±4	222±4	311±5	445±5
Ruhet		μm	Ra:Maks.0.2
Strekkstyrke	180 grader /30 min	N/mm2	160-180	170-190	180-210	180-210	200-220
Forlengelseshastighet	180 grader /30 min	%	Større enn eller lik 7	Større enn eller lik 8	Større enn eller lik 9	Større enn eller lik 11	Større enn eller lik 13
Overflatekvalitet			Ensartet farge, ingen rynker, ingen grop og fremtredende punkt
Korrosjonsbestandighet		5 % NaCl, 35 grader, 24 timer	OK
Produktfordel			200grad /60min Ikke-misfarging
Loddemotstand			Rent utseende, overlegen slitestyrke og korrosjonsbestandighet

 

 

• Overlegen korrosjonsbestandighet

Motstår nedbrytning fra eksponering for fuktighet, kjemikalier og saltholdige miljøer.

Ideell for bruk i marine, industrielle og sure eller alkaliske forhold.

• Tynn og lett

Produsert i tykkelser fra noen få mikrometer til millimeter.

Kombinerer styrke med minimal vekt, egnet for lette applikasjoner.

• Høy styrke

Opprettholder mekanisk integritet selv i tynne former.

• Termisk og elektrisk ledningsevne

Utmerket ledningsevne, noe som gjør den egnet for elektroniske og termiske applikasjoner.

• Formbarhet

Kan enkelt formes, stemples eller brettes uten å miste egenskapene.

 

 

• Rustfritt stål

Karakterer som 304, 316 og 316L brukes ofte for deres utmerkede korrosjonsbestandighet.

• Titan og titanlegeringer

Kjent for sin eksepsjonelle motstand mot sjøvann, klor og sure miljøer.

• Aluminiumslegeringer

Aluminium-magnesiumlegeringer (f.eks. 5052, 5083) gir god korrosjonsbestandighet og lette egenskaper.

• Nikkellegeringer:

Legeringer som Inconel og Monel gir høy motstand mot ekstreme temperaturer og etsende kjemikalier.

• Kobberlegeringer

Aluminiumsbronse og cupronickel-legeringer brukes for sine anti-korrosive og anti-begroingsegenskaper.

 

 

• Smelting og støping

Grunnmetallet smeltes og støpes til plater eller emner.

• Hot Rolling

Platene varmes opp og rulles til tynnere ark.

• Kaldrulling

Ytterligere reduksjon i tykkelse oppnås gjennom kaldvalsing, som også forbedrer overflatefinish og mekaniske egenskaper.

• Gløding

Varmebehandling påføres for å lindre påkjenninger og forbedre duktiliteten.

• Overflatebehandling

Ytterligere behandlinger som passivering, belegg eller polering kan påføres for å forbedre korrosjonsmotstanden og overflatekvaliteten.

 

PRODUKSJONSPROSESS FLYSKART

 

 

• Luftfart

Brukes i flykomponenter, varmevekslere og drivstofftanker.

• Marine

Ideell for skipsbygging, offshoreplattformer og avsaltingsanlegg.

• Kjemisk prosessering

Brukes i reaktorer, rørledninger og lagringstanker for etsende kjemikalier.

• Elektronikk

Ansatt i batterifolier, kondensatorer og kretskomponenter.

• Arkitektur

Brukes i taktekking, kledning og dekorative elementer utsatt for tøffe værforhold.

• Medisinsk utstyr

Egnet for kirurgiske instrumenter og implantater på grunn av biokompatibilitet og korrosjonsbestandighet.

 

 

• Lang levetid i korrosive miljøer.
• Lett og lett å håndtere.
• Allsidig og kan tilpasses ulike industrielle behov.
• Reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader.

 

 

• Høyere material- og prosesskostnader sammenlignet med standard folier.
• Krever spesialisert utstyr og ekspertise for fabrikasjon.

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1: Hvilken informasjon. skal jeg gi deg beskjed om jeg ønsker å få et tilbud på den elektrolytiske kobberfolien?

A1: Materialstørrelsen (tykkelse*bredde*lengde og totalt antall). Hvis mulig, ville det være bedre å gi råd om bruken av produktet

Da kan vi anbefale de best egnede produktene med detaljer for bekreftelse.

 

Q2: Hvor lang er leveringstiden din?

A2: Generelt er det 5-10 dager basert på at vi har lager på hånden. eller 15-20 dager hvis det ikke er noe lager, må du sjekke med produksjonsteamet vårt for ledetid i henhold til mengden.

 

Q3: Gir du prøver?

A3: Ja, hvis standardstørrelser prøven er gratis, men kjøperen må betale fraktkostnad.

 

Q4: Hva er betalingsbetingelsene dine?

A4: Normal betalingsperiode er 30% TT, 70% før forsendelse gjør deg klar til å sende

 

Q5: Hvordan garanterer du kvaliteten på produktene?

A5: Hvert trinn i produksjonen og ferdige produkter vil bli utført inspeksjon av QC-avdelingen før lagring på lageret. NG-produkter er ikke tillatt i ferdigvarelageret.

 

 

Populære tags: høy korrosjonsbestandighet rullet folie, Kina høy korrosjonsbestandighet rullet folie produsenter